呼和浩特家具厂科普影响家具表面粗糙度的主要因素：

(1)切削用量切削用量包括刀轴转速、进给速度(进料速度)、吃刀量等的大小。主轴的转速愈快，进给速度愈慢，吃刀量愈少，则加工表面的光洁度就愈高。降低进给速度，减少吃刀量，虽能提高表面的光洁度，但要以降低生产效率为代价。所以一般通过提高刀轴转速来提高工件表面切削光洁度。

(2)切削刀具刀具的材料、几何参数、制造精度、刀磨质量以及刀具工作表面的光洁度等，均会影响工件表面加工的粗糙度。

(3)机床-夹具-刀具-工件工艺系统的刚度、精度及稳定性机床、夹具、刀具、工件等的刚度、精度、稳定性差，不仅降低工件的加工精度，同时也会降低工件加工表面的光洁度。

(4)木材含水率影响含水率低的木材，其切削加工表面的光洁度比含水率高的木材好。含水率较高的木材，其被切削加工的表面易产生木毛，还会产生干缩，导致其表面光洁度降低。

(5)切削方向影响工件顺木材纤维方向进行切削加工的切削阻力，比逆纤维方向加工的要小，其切削表面的光洁度较高。同理，工件纵向切削的表面光洁度比横向切削的要高，而弦向切削的表面光洁度则要比径向切削的要高。

(6)其他因素刀具切削时的切屑排除状况(如方壳钻、刨刀)及其他偶然因素(吃刀量或进给速度突然增加)；木材物理力学性质，如硬度、密度、弹性等，都会影响表面切削加工的光洁度。

呼和浩特家具厂强调须从机床的类型及其精度、刀具、切削用量等多方面来寻求提高表面光洁度的有效措施。同时，还应强调指出：要根据不同的质量要求，合理地规定其表面粗糙度，正确解决提高表面光洁度与提高劳动生产率之间可能存在的矛盾。